無軸螺旋輸送機每周檢查
(1)檢查設備的電氣線路是否正常。
(2)檢查設備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異常響聲。
無軸螺旋輸送機每月檢查
(1)檢查螺旋輸送機的外部和內部,U 型槽內清渣。
(2)檢查襯板的磨損量,當磨損量大于5 ㎜時 換襯板,不允許螺旋直接與U 型槽接觸。
(3)在驅動軸軸承座中用黃油槍加一次潤滑脂。
(4)檢查設備運轉是否平穩(wěn),是否有異常響聲。
(5)檢查螺旋是否損壞(目測)及因疲勞而產生的軸向伸長。當螺旋尾端與U 型槽端部的安全 少于20mm 時,應通過傳動軸 的螺母進行調節(jié)和鎖定;當調節(jié)量不夠或無調節(jié)機構時,可切除伸長后多余的螺旋尾端以 安全 ,為 運轉圓滑,切割后的螺旋尾部 按原樣倒圓。
無軸螺旋輸送機半年檢查
(1)檢查減速箱油位及油的顏色,如油不足應立即加油。
(2)檢查所有螺栓是否松動,如有松動須立即擰緊。
(3)檢查襯板的磨損量。
(4)檢查螺旋因疲勞而產生的軸向伸長。
(5)設備如發(fā)現(xiàn)有異常磨損,須立即維修。
(6)檢查電控系統(tǒng)和保險裝置。
無軸螺旋輸送機保養(yǎng)
1、減速機適用于連續(xù)運轉,并允許正反兩向運轉;
2、減速機工作環(huán)境溫度:-30~40℃,如果環(huán)境溫度過高,應采取降溫措施;
3、減速機應配合磁力啟動器,在許用轉矩范圍內使用,以免電機、減速機損壞;
4、若改變電機、減速機安裝方位,需調換油鏡、油塞、通氣帽;
5、要經常檢查螺旋體,襯板的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴重,襯板厚度≦2mm時,應及時 換襯板。
6、減速機油 定期 換;減速機 次使用時,運轉300小時須 換潤滑油;在正常使用情況下,減速機應每5000小時 換一次潤滑油;使用中定期檢查油的質量,并按油標位置供油;減速機應加入與原來使用 號相同的油,不同 號的油不得混用; 號相同而粘度不同的油允許混合使用;工作中,當發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時,應及時停車,查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)運轉;若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質量問題,應及時與生產廠商或供應商聯(lián)系,不可私自拆卸。
(1)檢查設備的電氣線路是否正常。
(2)檢查設備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異常響聲。
無軸螺旋輸送機每月檢查
(1)檢查螺旋輸送機的外部和內部,U 型槽內清渣。
(2)檢查襯板的磨損量,當磨損量大于5 ㎜時 換襯板,不允許螺旋直接與U 型槽接觸。
(3)在驅動軸軸承座中用黃油槍加一次潤滑脂。
(4)檢查設備運轉是否平穩(wěn),是否有異常響聲。
(5)檢查螺旋是否損壞(目測)及因疲勞而產生的軸向伸長。當螺旋尾端與U 型槽端部的安全 少于20mm 時,應通過傳動軸 的螺母進行調節(jié)和鎖定;當調節(jié)量不夠或無調節(jié)機構時,可切除伸長后多余的螺旋尾端以 安全 ,為 運轉圓滑,切割后的螺旋尾部 按原樣倒圓。
無軸螺旋輸送機半年檢查
(1)檢查減速箱油位及油的顏色,如油不足應立即加油。
(2)檢查所有螺栓是否松動,如有松動須立即擰緊。
(3)檢查襯板的磨損量。
(4)檢查螺旋因疲勞而產生的軸向伸長。
(5)設備如發(fā)現(xiàn)有異常磨損,須立即維修。
(6)檢查電控系統(tǒng)和保險裝置。
無軸螺旋輸送機保養(yǎng)
1、減速機適用于連續(xù)運轉,并允許正反兩向運轉;
2、減速機工作環(huán)境溫度:-30~40℃,如果環(huán)境溫度過高,應采取降溫措施;
3、減速機應配合磁力啟動器,在許用轉矩范圍內使用,以免電機、減速機損壞;
4、若改變電機、減速機安裝方位,需調換油鏡、油塞、通氣帽;
5、要經常檢查螺旋體,襯板的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴重,襯板厚度≦2mm時,應及時 換襯板。
6、減速機油 定期 換;減速機 次使用時,運轉300小時須 換潤滑油;在正常使用情況下,減速機應每5000小時 換一次潤滑油;使用中定期檢查油的質量,并按油標位置供油;減速機應加入與原來使用 號相同的油,不同 號的油不得混用; 號相同而粘度不同的油允許混合使用;工作中,當發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時,應及時停車,查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)運轉;若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質量問題,應及時與生產廠商或供應商聯(lián)系,不可私自拆卸。
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